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十幾年的沖壓經驗分享,預防沖壓的危險!![]() 沖壓工本身要求并不高,為什么卻不好招人呢?這主要是沖壓傷人事件的屢次發生,已經讓人們潛意識里認為沖壓是一種高危險的工作,在人們找工作時候已經談沖壓而色變了。那么沖壓真的就那么危險嗎?為什么會經常出現沖壓把工人的手壓傷的事故呢? 那是因為沒有安裝臺禾的沖壓保護裝置安全光柵,其實沖壓并沒有想象中的那么危險,但凡出現沖壓傷人事件,都是有原因的。一方面是工廠管理的原因,另一方面是工人操作的原因。只要在這兩方面都做好,沖壓還是很安全的。今天通過我們十幾年的沖壓經驗為大家分析下應該如何杜絕沖壓的危險? 工廠應該注意的事項 其實看待沖壓完全可以向看待物流一樣,老板提供汽車讓司機開,最起碼得提供給司機一輛完完全全合格的汽車。沖壓也是一樣的,讓工人操作沖床,如果連沖床都不能保證完完全全的合格,安全又從何談起呢?設備方面主要有以下幾點要求: 1、沖床運行良好 良好的沖床是安全生產的根本,沖床的潤滑一定要正常;銅瓦不能夠出現過度磨損;制動器的松緊要正常范圍;離合器、控制系統操作靈活;各部位的螺栓不能出現松動。 2、安裝臺禾沖床專用的安全光柵-THA系列安全光柵 90%的沖床傷人事故都是由于工人將手進入工作區域造成的,在任何情況下,手都不能進入工作區域。這是對于沖壓工人來說安全的第一保證!安裝安全光柵之后,如果沖壓工的手或者其他影響安全的物品進入危險區域,沖床便會緊急停機;在停機狀態下,無法啟動沖床。 3、開關設計合理 需要設計2個啟動開關和一個緊急停止開關,并且這2個啟動開關也必須相距一定的距離,只要當沖壓工同時按下2個啟動開關才能啟動機器;緊急停止開關不能距離沖壓工太遠,否則當出現情況時,工人不能第一時間停止沖床。 4、沖壓模具設計合理 如果說沖床是安全生產的第一要素,那沖壓模具便是第二要素。沖壓件的產生依靠的就是沖壓模具,所以沖壓模具設計的是否合理在安全性方面起著至關重要的作用。 5、必須使用安全工具 必須使用手動安全工具!在沖壓加工過程中是絕對不允許使手進入模具工作區域的,這就要求必須是用安全工具來完成放料和下料的工作?,F在經常使用的安全工具有磁鐵式、吸盤式和鑷子。 6、合理的降噪措施 長時間處于沖床的噪音影響下,工人的集中力和精神狀態會持續 7、建立安全管理制度和沖床操作手冊 沖壓廠必須不定期 只要在日常生產中把需要注意的事項,嚴格按要求來執行,其實沖壓并沒那么危險。就像開車一樣,保證良好的車況、專注的
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